低壓鋁鑄件是以鋁合金為原料，采用低壓鑄造工藝成型的精密鑄件，充型平穩(wěn)、組織致密，尺寸精度高、表面光潔度好，內部缺陷少，力學性能優(yōu)良。可一體化成型復雜結構，減重降耗，適配機械、汽配、泵閥等工業(yè)領域的低壓受力零部件，量產(chǎn)一致性強，加工余量小。

輪胎模具是輪胎硫化成型的核心工裝，主流分活絡模、兩半模兩類，適配不同規(guī)格輪胎生產(chǎn)。常用合金鋼、鋁合金等材質，經(jīng)五軸數(shù)控雕刻等工藝打造，精度達±0.03mm，可耐150-170℃高溫高壓。能復刻胎面花紋與尺寸，直接決定輪胎抓地力、排水性，廣泛應用于各類汽車輪胎制造領域。

翻砂鋁鑄件是采用砂型模具澆鑄的鋁合金鑄件，屬傳統(tǒng)鑄造工藝，模具成本低、生產(chǎn)靈活，適配復雜內腔結構件的中小批量生產(chǎn)，廢鋁可回爐重熔，材料利用率高。鑄件輕質耐腐、強度重量比優(yōu)良，表面光潔度略低于壓鑄件，廣泛應用于汽車、機械、化工、制藥等行業(yè)的結構件與配件生產(chǎn)。

數(shù)控車床加工鑄鋁件是精密的金屬加工工藝，依托數(shù)控系統(tǒng)控制刀具運動軌跡。針對鑄鋁材質輕、切削性能好的特點，采用硬質合金刀具，可實現(xiàn)外圓、內孔、螺紋等復雜工序一次成型。加工精度可達±0.01mm，表面光潔度高，適配汽車、航空、泵體等領域鋁鑄件的批量加工。